油圧ホースの漏れはどうすればいいですか？

原因は、油圧ホース漏れ：

• ホースの先天的支持力が不十分で破裂したり、砂穴があったり、選択が不適切な場合があります。例えば、ゴムチューブのノンワイヤー編組層をワイヤー編組層として使用する。ゴムホース、3層のワイヤー編組メッシュを使用するには鋼線の層のみを使用するか、低品質のホースを購入してください。
• フレキシブルチューブをねじって取り付けると、時間の経過とともにチューブが破損し、継手が油で汚れます。
• ホースとジョイントの接続では、両者の働きが比較的静的ではなく、パイプとジョイントで油漏れが発生しやすくなります。
• 走行時にホースが長さ方向に伸びる余裕がなく、きつく引っ張られすぎます。
• ホースを他のパイプや硬い金具と接触させると摩擦が生じます。
• ゴムチューブ接合部の曲げ半径が適正でない、またはホースの作業工程において不当な曲げ半径を有する状況が存在する

それを除外する方法:

• 使用圧力に応じてゴムホースを選定してください。
• の購入高圧ゴムホースバックル、バックルの品質を最初にテストした後に購入し、ホストに取り付けられたオイルを使用しないでください。品質の悪いものは交換する必要があります。
• ホースを取り付けて糸を締めるときは、ホースをねじらないように注意してください。具体的な作業の際、ホースにカラーラインを引いて観察すると、ホースのカラーラインが直線から螺旋状にねじれてしまうと、接続部から油漏れが発生しやすくなり、ホース破損の原因にもなります。長さ方向に拡張の余地がある必要があります。あまりきつく引っ張らないでください。ホースは圧力と温度の役割を果たすため、長さが変化し、一般的には収縮し、チューブの長さの約 3% が収縮します。
• 曲げ部には十分な長さがあり、曲げ半径は十分に大きく、曲げ部（管継手との接続部）には直管の部分があり、長さは ≥2d である必要があります（d はパイプの外径)、最小曲率半径 ≥(9 ~ 10)
• 右コーナーコーナーではホースを使用しない方が良いです。そうしないと、交流圧力がかかる条件下でホースの曲がりの長さや曲率半径が変化し、疲労破断を起こし、油漏れが発生する可能性があります。ステンレスの使用を推奨します。スチールホースはもっと注意する必要があります。

• システムホースの数が増える場合は、それぞれにパイプクリップを取り付けて外周を囲むか、ゴムシートで開口する必要があります。ホース同士の接触や他の機械部品との接触は避け、相互の衝撃や摩擦による損傷や油漏れを避けてください。