油圧ホースの選び方は？

油圧ホースの一般的な故障には次のようなものがあります。

1. ホース亀裂の様子: 主な原因は、寒い環境でのホースの曲がりです。ホースの外観に亀裂を見つけた場合は、ホースの接着剤に亀裂がないかどうかに注意して、すぐにホースを交換する必要があるかどうかを判断する必要があります。寒い環境では、必要に応じて屋内で油圧ホースを移動したり曲げたりしないでください。寒い環境で長時間作業する必要がある場合は、コールドホースを使用してください。

2. ホース外面の気泡: ホースが標準に達していないか、不適切に操作されています。

3. ホースは損傷していないが、オイル漏れが多い：ホースは高圧の流体が流れるため、内側のゴムが腐食し、鋼線層が広範囲に油漏れを引き起こしました。

4. ホース外側接着層の劣化が激しく、表面に若干の亀裂が発生: これはホースの自然な経年劣化性能です。経年劣化により外層が酸化し、その表面がオゾン層で覆われ、時間の経過とともに厚くなります。この時点でホースを交換する必要があります。

5.内部ゴム層の破損:内側のゴム層は油圧ホースの重要な部分であり、油圧媒体と直接接触します。内側のゴム層が破損すると、ホースの性能が低下し、大量の油漏れ、膨れなどの問題が発生します。内側の接着層が破損する主な原因は、製造品質の低下、不適切な選択、間違った取り付け、不適切な使用などです。

6. 強化層の機械的破損: 強化層は油圧ホースの重要な構造層であり、高圧下でホースの完全性を保護できます。強化層に機械的破損が発生すると、耐圧性の低下につながり、ホースの寿命が短くなります。強化層の機械的破損の主な原因は、製造品質の低下、材料の不適切な選択、劣悪な使用環境などです。

7.骨折部の機械的故障:破断部分は油圧ホースの最も脆弱な部分であり、破断部分に機械的故障が発生すると、ホースの破損や油漏れなどの問題が発生します。破断部での機械的故障の主な原因は、製造品質の低下、材料の不適切な選択、劣悪な使用環境などです。

上記は油圧ホースの一般的な故障と原因の分析であり、これらの故障に対しては、油圧システムの正常な動作を確保するために適切な予防措置と解決策を講じる必要があります。 DELOX は、食品、医薬品、化学品、化粧品、新エネルギー、造船、冶金、電力および軽産業機器などの分野の工業用ホースを専門とする会社であり、多くの国際ブランドと協力して高品質で革新的なサービスを提供しています。